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我公司主營直縫焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設(shè)備、高速螺旋焊管機組、河北直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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要想增加高頻焊管機組使用壽命鍍鋅是好的選擇，鍍鋅其實是為了增加壽命，保護設(shè)備，在鍍鋅前，應(yīng)該做好準備工作。首先要清理焊管設(shè)備的鋼管表面，確認鋼管表面的干凈、除鐵銹、氧化鐵鋪等，從而確認鍍層的粘附性能。因此，鋼管在鍍前就要進行表面預(yù)處理。一般的預(yù)處理包括脫脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接著是脫脂操作，所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢，污物，以免影響酸洗效果，可通過燃燒或堿洗來實現(xiàn)一般堿洗。需要注意的是高頻焊管機堿洗時間一般保持在8-10分鐘。

后是酸洗，雖然堿洗也可以除污漬，但是兩種針對的污漬略有不同，酸洗的目的是除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點是可以在常溫下操作，除氧化鐵皮的能力強，基體金屬受侵蝕少，吸收的氫氣也少，為碳黑殘渣的污染可能性小，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深角度大，易于清除，對鍍鋅沒有影響，從鍍鋅的角度看，鹽酸酸洗是比較適宜的。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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直縫鋼管是一種用于機械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備的尺寸精度高、表面光潔度好的精密縱焊鋼管。使用精密直縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備可以大大節(jié)省機加工工時，提高材料利用率，同時有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

如果要獲得尺寸更小、質(zhì)量更好的直縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的方法。冷軋通常在二輥軋機上進行，直縫鋼管在由變截面圓孔槽和固定錐塞形成的環(huán)形道次中軋制。冷拔通常在0.5-100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行。

直縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是因為內(nèi)孔和外壁尺寸有嚴格的公差和粗糙度。

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直縫鋼管表面防腐該怎樣做呢?

1、外壁防腐層：管道外壁防腐層材料種類及使用條件。

2、內(nèi)壁防腐層：為防止腐蝕、降低摩擦阻力、提高生產(chǎn)能力而在管道內(nèi)壁上施涂的一種薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂。涂層厚度為0.038-0.2mm。為了確保涂層牢固地粘在管壁上，必須對管內(nèi)壁進行處理。自20世紀70年代以來，內(nèi)外墻涂料選用同一種材料，使涂料能同時施工已成為一種趨勢。

3、防腐保溫層：在中、小口徑導(dǎo)熱油或燃油管道中，為減少管道向土壤的散熱，在管道外增加一層保溫防腐復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，溫度為-185~95度。這種材料質(zhì)地柔軟。為提高其強度，在保溫層外鋪一層高密度聚乙烯，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，防止地下水滲入保溫層。

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